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評(píng)價(jià)項(xiàng)目簡介

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018對(duì)空氣化工產(chǎn)品（莆田）有限公司進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，結(jié)果表明該公司液氧儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第40號(hào),2015年修正）和閩安委〔2012〕28號(hào)的要求對(duì)空氣化工產(chǎn)品（莆田）有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)評(píng)估得知：該公司液氧儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品三級(jí)重大危險(xiǎn)源。

本報(bào)告采用事故模型對(duì)空氣化工產(chǎn)品（莆田）有限公司構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品三級(jí)重大危險(xiǎn)源的液氧儲(chǔ)罐進(jìn)行爆炸事故后果影響范圍評(píng)估，確定可能發(fā)生事故的影響后果，分析結(jié)果為：爆炸沖擊波對(duì)人員的傷害半徑：人員在45.3m半徑范圍內(nèi)，大部分人會(huì)死亡；人員在45.3m-59.2m半徑范圍內(nèi)一般會(huì)導(dǎo)致內(nèi)臟嚴(yán)重?fù)p壞或死亡；人員在59.2m-75.5m半徑范圍內(nèi)一般會(huì)導(dǎo)致聽覺器官損壞或骨折等輕傷。爆炸沖擊波對(duì)建筑物的破壞半徑：對(duì)建筑物重創(chuàng)區(qū)半徑為45.3m；破壞區(qū)半徑為59.2m；建筑物可修復(fù)性損傷區(qū)半徑為75.5m。以上事故后果分析是在一個(gè)系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立的，是在企業(yè)未采取任何防范措施的情況下發(fā)生事故時(shí)，按理論計(jì)算的最嚴(yán)重后果。若企業(yè)采取有效的技術(shù)防范措施，并在生產(chǎn)管理中能嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)法律法規(guī)，制定相應(yīng)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，規(guī)范管理，可將事故發(fā)生的可能性降至最低。該公司液氧儲(chǔ)罐爆炸時(shí)，死亡半徑內(nèi)對(duì)人員的傷害的影響在該公司廠區(qū)范圍內(nèi)，對(duì)建筑物的損害有涉及中海石油空氣化工產(chǎn)品（福建）有限公司制氮裝置、福建LNG冷能空分項(xiàng)目冷箱、空分等裝置。輕傷半徑內(nèi)對(duì)人員的傷害影響涉及福建LNG冷能空分項(xiàng)目的辦公室/控制室。在該公司加強(qiáng)液氧儲(chǔ)罐的安全設(shè)施及日常安全管理，可將事故發(fā)生的可能性降至最低。

采用安全檢查表法對(duì)該公司重大危險(xiǎn)源安全管理、技術(shù)和監(jiān)控措施進(jìn)行檢查評(píng)估，結(jié)果表明：該公司重大危險(xiǎn)源安全管理制度較齊全，安全職責(zé)較為落實(shí)，安全附件選型恰當(dāng)，能定期檢測(cè)，操作規(guī)程較完整、合理且具有可操作性，設(shè)備檔案較健全，編制有重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，能定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，重大危險(xiǎn)源管理和作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。能根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》（AQ3035-2010）和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036-2010）的要求設(shè)置視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)，并與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T聯(lián)網(wǎng)，實(shí)施重大危險(xiǎn)源的分級(jí)監(jiān)管，防患事故于未然；危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全設(shè)施整體情況良好，但仍存在不足之處，建議按表10.1要求進(jìn)行完善。

建議該公司以及有關(guān)安全監(jiān)管部門在實(shí)際工作過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督管理，確保安全生產(chǎn)。

評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長

陳燕愉

技術(shù)負(fù)責(zé)人

任汾香

過程控制

負(fù)責(zé)人

李德興

報(bào)告

審核人

陳生榮

報(bào)告編制人

陳燕愉、鄧曉峰

評(píng)價(jià)參與人員

陳燕愉、鄧曉峰、陳生榮、李德興、任汾香

注冊(cè)安全工程師

陳燕愉、陳生榮、李德興、任汾香

安全評(píng)價(jià)人員及負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)系統(tǒng)

姓名

職稱

職業(yè)資格證書號(hào)

負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)系統(tǒng)

陳燕愉

化工工程師

1500000000301899

評(píng)價(jià)報(bào)告編制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目概況、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、總平面布置及建構(gòu)筑物等。

鄧曉峰

\

1600000000300909

評(píng)價(jià)報(bào)告編制，負(fù)責(zé)供配電系統(tǒng)、防雷、防靜電系統(tǒng)、防火消防系統(tǒng)、有害因素安全控制措施等。

陳生榮

化工工程師

0800000000103397

項(xiàng)目組外審核人員

任汾香

高級(jí)工程師

1100000000200721

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李德興

高級(jí)工程師

0800000000103849

過程控制負(fù)責(zé)人

現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)時(shí)間

2019年8月12日

評(píng)價(jià)報(bào)告提交時(shí)間

2019年12月