一、被評價單位概況 泉州宇極新材料科技有限公司成立于2021年 5月13日，廠區(qū)位于福建省泉州市泉港區(qū)石化園區(qū)南山片區(qū)，屬有限責(zé)任公司，法人代表慶飛要，統(tǒng)一社會信用代碼：91350503MA8T6PXY77，注冊資金892.8571萬元，占地面積13.2721萬平方米。 經(jīng)營范圍：一般項(xiàng)目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；新材料技術(shù)研發(fā)；化工產(chǎn)品生產(chǎn)（不含許可類化工產(chǎn)品）；化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品）；企業(yè)管理咨詢（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動） 二、建設(shè)項(xiàng)目概況（三期工程） 主要包括三期工程的聯(lián)產(chǎn)裝置1（40000噸/年五氯丙烷）、聯(lián)產(chǎn)裝置2（15500噸/年反式1-氯-3，3，3-三氟丙烯、5000噸/年四氟丙烯、500噸/年五氟丙烷裝置）、全氟異丁腈裝置（100噸/年全氟異丁腈）、氯乙烯球罐區(qū)； 三、地理位置及周邊環(huán)境 泉州宇極新材料科技有限公司位于福建省泉州市泉港石化工業(yè)區(qū)南山片區(qū)，施厝路西側(cè)，南渠路南側(cè)，北緯N25°19，東經(jīng)E118°93。該公司總占地面積約13.2萬平方米，場地北側(cè)由南向北依次為南渠路（園區(qū)道路）、園區(qū)排洪溝及泉州盈泰特種油品有限公司（未建設(shè)）；西北側(cè)為福建煉化林德氣體有限責(zé)任公司；西側(cè)隔施厝路由北向南依次為泉港石化工業(yè)區(qū)消防大隊(duì)及福建立亞化學(xué)有限公司；西南側(cè)為施厝村（施厝村人口均已搬遷完畢，房屋正在拆遷中）；南側(cè)隔侖埔路為山體，山體上有220kv電力線；東側(cè)為福建正源化工有限公司及福建凱美特氣體有限公司；公司周邊500m范圍內(nèi)無居民區(qū)。 四、工藝說明 聯(lián)產(chǎn)裝置1工藝：催化劑制備釜內(nèi)投入催化劑鐵粉，原料四氯化碳和助劑磷酸三丁酯分別經(jīng)計量泵輸送至催化劑制備釜，在溫度40-70℃將其進(jìn)行攪拌混合，然后該混合物料經(jīng)反應(yīng)投料泵按一定流量投入反應(yīng)器。原料氯乙烯經(jīng)由氯乙烯計量罐計量后泵入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)器反應(yīng)溫度為80～130℃，壓力0.2～0.6MPa。反應(yīng)完成后生成的五氯丙烷粗品進(jìn)入至精餾塔，精餾塔頂部采出合格產(chǎn)品五氯丙烷，底部收集釜液。五氯丙烷作為聯(lián)產(chǎn)裝置2的原料。 聯(lián)產(chǎn)裝置2工藝： 1）工序一：反式-1-氯-3，3，3-三氟丙烯（E-1233zd）工序 原料氟化氫和五氯丙烷經(jīng)計量泵輸至汽化器管程汽化（露點(diǎn)溫度63℃），汽化后的混合物料進(jìn)入預(yù)熱器加熱到120℃，再經(jīng)過熱交換器與反應(yīng)后的氣體進(jìn)行熱量交換后進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)在220℃、0.1Mpa下進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)后的混合氣體為五氯丙烷（HCC-240fa）、氟化氫、反式-1-氯-3，3，3-三氟丙烯（E-1233zd）、1，3-二氯-3，3－二氟丙烯（1232zd），混合氣體經(jīng)冷卻、分離、水堿洗的E-1233zd通過分子篩后，進(jìn)入成品罐得到成品E1233zd。 2）工序二：反式-1，3，3，3-四氟丙烯（E-1234ze）工序 HF和工序一精餾塔部分塔釜液（E-1233zd、Z-1233zd、1232zd、HF）經(jīng)計量泵輸進(jìn)料至預(yù)熱器管程與返料回來的HF、E-1233zd同時汽化，汽化溫度為60℃，汽化后的混合物料進(jìn)入換熱器與反應(yīng)氣進(jìn)行熱量交換，使反應(yīng)器投料溫度達(dá)到340℃進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)在220℃、0.4MPa下進(jìn)行。 反應(yīng)物經(jīng)分離塔分離出產(chǎn)品E-1234ze經(jīng)分子篩干燥后存儲銷售。 全氟異丁腈工藝： 氣體原料六氟丙烯、碳酰氟按投料比，混合后經(jīng)過預(yù)熱器加熱到120℃，再進(jìn)入換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫到170℃進(jìn)入第一反應(yīng)器。第一反應(yīng)器采用導(dǎo)熱油控制反應(yīng)溫度180℃，反應(yīng)產(chǎn)物與氣體原料經(jīng)過換熱器降溫到130℃，并經(jīng)冷卻器冷卻到50℃后進(jìn)入緩沖罐，然后經(jīng)過第一壓縮機(jī)輸送至脫輕塔。 液氨通過減壓閥減壓后進(jìn)入第二反應(yīng)器，七氟異丁酰氟通過計量泵進(jìn)入第二反應(yīng)器，生成的產(chǎn)物七氟異丁腈粗品經(jīng)干燥、分離、精餾生產(chǎn)成品七氟異丁腈通過塔壓流至成品罐。 五、原料及產(chǎn)品儲存方式 該項(xiàng)目涉及的原料和產(chǎn)品碳酰氟、液氨、五氧化二磷原料儲存在甲類倉庫，六氟丙烯原料儲存丙類倉庫一，全氟異丁腈產(chǎn)品儲存于丙類倉庫二，原料鐵粉、催化劑、副產(chǎn)品氫氟酸儲存在丙類倉庫三，產(chǎn)生的危廢儲存在危廢倉庫，產(chǎn)品反-1-氯-3，3，3- 三氟丙烯、反-1，3，3，3- 四氟丙烯、1，1，3，3，3-五氟丙烷和原料磷酸三丁酯儲存于臥式罐區(qū)，原料四氯化碳、液堿、副產(chǎn)品鹽酸儲存于常壓罐區(qū)，HF儲存于HF儲存于臥式罐區(qū)，氯乙烯儲存于氯乙烯球罐區(qū)。 | 